1.粉塵的含量、比重、粒徑大小、是否有粘性、煙氣的含水量等參數(shù)

2.通過了解粉塵的參數(shù)決定除塵器的清灰方式、濾料的后處理方法和過濾風(fēng)速。

3.一般情況下粉塵量大、粉塵比較粘且輕的工況選用脈沖袋式除塵器，過濾風(fēng)速大多數(shù)控制在1.2m/min以上，少數(shù)工況1m/min以下，其它按情況而定，可以使用高壓反吹類除塵器和旋風(fēng)除塵器。

4.濾料的后處理方式一般有微孔覆膜、拒水防油、抗靜電(織布時加入導(dǎo)電紗)易清處理等，按情況而定。

二、處理的煙氣量

1.除塵器的處理風(fēng)量通常為工況風(fēng)量加上系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)(10~15)

2.知道了除塵器的處理風(fēng)量、過濾風(fēng)速就能通過公式： S=Q/60V得出總過濾面積。其中S：總過濾面積 Q：系統(tǒng)處理風(fēng)量 V：過濾風(fēng)速

三、煙氣溫度

1.如濾料的正常使用溫度出煙氣的溫度太多，因高溫濾料的成本較高造成設(shè)備投資增加

2.如濾料的正常使用溫度低于煙氣的溫度，就有可能造成布袋燒毀，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失

3.濾料按使用溫度分為：常溫濾料120℃以下、中溫濾料120~180℃、高溫濾料180~280℃

4.選用濾袋時要測定計(jì)算好除塵器溫度，在選用相應(yīng)的除塵布袋

5.除塵濾袋尺寸稍小雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時間便會出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象

6.除塵布袋選型完成后，您就可以對布袋除塵器的結(jié)構(gòu)布局、濾袋的規(guī)格、數(shù)量、脈沖閥的規(guī)格，進(jìn)行對布袋除塵器選型。

除塵布袋由袋口、袋身和漲圈、口底四部分組成，布袋內(nèi)部有骨架，骨架的作用主要是支撐除塵濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的清除和重新分布，除塵濾袋有內(nèi)濾式和外濾式之分，機(jī)械振打和逆氣流反吹袋式除塵器常采用內(nèi)濾式玻纖除塵濾料，玻纖成本低、耐化學(xué)腐蝕、且能耐較高的煙氣溫度，使得造價較低的玻纖除塵布袋在逆氣流反吹袋式除塵器中有很強(qiáng)的競爭力。